MES і CMMS розумніші разом
Джон Клемонс консультує Rockwell Automation і Maverick Technologies, провідного постачальника незалежних від платформи рішень автоматизації.
Гетті
Розумні технології виробництва значно впливають на виробничі операції в усьому світі. Від індустріального Інтернету речей (IIoT) до штучного інтелекту та машинного навчання, ці нові технології поєднуються разом і підживлюють переваги розумного виробництва. Хоча всі, здається, хочуть найновіших технологій, деякі старі технології також справляють значний вплив на виробництво.
Системи управління виробництвом (MES) і комп’ютеризовані системи управління технічним обслуговуванням (CMMS) існують десятиліттями, і їх не вважають останніми технологіями інтелектуального виробництва. Але MES і CMMS є такою ж частиною сучасних інтелектуальних виробничих рішень, як IIoT і AI. Насправді сучасні MES і CMMS є дуже складними рішеннями, які зарекомендували себе протягом багатьох років, і їхній вплив на виробництво не припиняється.
Сучасні MES і CMMS охоплюють сучасне покоління інтелектуальних виробничих технологій, включаючи хмарні обчислення, IIoT, розширену аналітику та компоненти ШІ. Розумний аспект MES та CMMS полягає не лише у всіх цих розумних технологіях; це інтеграція MES і CMMS для створення рішень, які є набагато більшими, ніж сума їхніх частин.
Уніфіковане планування
MES і CMMS завжди мали можливості планування. MES займається виробничим графіком, а CMMS – графіком технічного обслуговування. Але зазвичай це означає два різні графіки для одного обладнання. Це означає конфлікти та перерви з техобслуговуванням, яке переривається через вимоги виробництва, а виробництво переривається через вимоги до обслуговування.
Спільно співпрацюючи з MES і CMMS, вони створюють уніфікований графік для цеху як для виробництва, так і для технічного обслуговування. Це більш спрощений графік, що робить цех ефективнішим і ефективнішим. Це дозволяє коригування розкладу бути більш цілісним, оскільки кожен може бачити, що відбувається, що значно полегшує визначення пріоритетів діяльності та планування ресурсів.
Робоча інструкція
МОН та ЦММС завжди мали робочі інструкції. Робочі інструкції MES розповідають про те, як виготовити продукт, запустити обладнання, виконати збірку, створити партію або виконати перевірку. Робочі інструкції CMMS стосуються обслуговування, діагностики, усунення несправностей і ремонту обладнання. Це означає, що люди з виробництва та технічного обслуговування повинні мати доступ до двох різних систем, щоб отримати необхідні робочі інструкції.
Завдяки співпраці MES і CMMS вони створюють уніфіковане уявлення про робочі інструкції, незалежно від того, чи вони стосуються виробництва, розробки, якості чи технічного обслуговування. Це особливо важливо для працівників цеху, оскільки такі програми, як економічне виробництво та автономне технічне обслуговування, стирають межі між виробництвом і техобслуговуванням, тому рідко існує чітке розмежування, кому потрібна яка робоча інструкція. Мета тут полягає в тому, щоб переконатися, що потрібна особа має правильну інформацію в потрібний час, не турбуючись про те, з якої комп’ютерної системи вона може надійти.
Технічне обслуговування залежно від стану
Технічне обслуговування за умовами контролює фактичний стан обладнання, щоб вирішити, яке технічне обслуговування потрібне. Технічне обслуговування виконується лише тоді, коли конкретні індикатори демонструють ознаки зниження продуктивності або майбутнього збою. Технічне обслуговування за умовами є однією з найефективніших парадигм виконання технічного обслуговування, оскільки воно гарантує, що технічне обслуговування виконується лише за потреби.
Щоб зробити технічне обслуговування на основі стану реальністю, потрібні дані, часто багато даних, про обладнання, які показують стан і продуктивність обладнання, чи знижується продуктивність і коли прогнозується вихід цього обладнання з ладу. У той час як CMMS виконує процес обслуговування на основі стану, MES збирає дані з обладнання, і, що найважливіше, надає даним їхній контекст.
Дані включають машинні цикли, швидкості та подачі, температури, витрати та тиск, вібрацію тощо. Контекст, який додає MES, включає виробниче замовлення, операцію, матеріал, номер партії, номер партії, номер продукту, сімейство продуктів, інформацію про кадри, якість, результати перевірки тощо. Коли MES і CMMS працюють разом, MES збирає дані, а CMMS використовує ці дані для визначення стану обладнання та необхідності обслуговування.
Продуктивність обладнання
CMMS завжди була стурбована продуктивністю обладнання, зазвичай через такі показники, як загальна ефективність обладнання (OEE), що складається з доступності, продуктивності та якості. Але знову ж таки, саме MES збирає дані, щоб зробити показник OEE справді цінним. MES також додає контекст навколо метрики OEE, щоб можна було зрозуміти не лише тенденції продуктивності, але й першопричини ефективності з точки зору замовлень, продуктів, матеріалів і бригад.
Переваги життєвого циклу обладнання
Переваги спільної роботи MES і CMMS очевидні. Вони скорочують час простою, середній час напрацювання на відмову (MTBF), середній час до ремонту (MTTR), експлуатаційні витрати та витрати на технічне обслуговування, а також підвищують продуктивність. Разом вони створюють бездоганне рішення для цеху, надаючи правильну інформацію потрібним людям у потрібний час. Вони збирають необхідні дані та планують необхідне технічне обслуговування саме тоді, коли це необхідно. І вони забезпечують показники, необхідні для оптимізації життєвого циклу цехового обладнання.
Починаємо
Є кілька основних способів почати роботу. Шукайте способи інтеграції даних, щоб MES збирало дані та надавало їх CMMS для процесів обслуговування. Почніть із базових даних про час простою та кодів причин простою, щоб увімкнути їх у показники OEE, а потім додайте більше даних, щоб передати їх у процеси технічного обслуговування на основі умов. Не починайте з усього цеху. Натомість почніть лише з кількох найбільш важливих вузьких машин, а потім розширюйте їх. Почніть з малого та розширюйте, коли це має сенс, весь час доводячи концепції та, особливо, доводячи цінність бізнесу.
MES і CMMS можуть бути рішеннями десятиліттями, але вони охопили останнє покоління інтелектуальних виробничих технологій. Тепер вони є наріжним каменем майже будь-якої інтелектуальної виробничої діяльності, як штучний інтелект та ІІоТ. Разом MES і CMMS надають можливості, які просто неможливі з тим чи іншим окремо. Вони дійсно більші, ніж сума їхніх частин. MES і CMMS є ключовими елементами того, як інтелектуальне виробництво перетворює обробну промисловість назад на економічний центр.
Технологічна рада Forbes — це спільнота для ІТ-директорів, технічних директорів і технічних керівників світового рівня. Чи маю я право?
